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液压系统故障的特点是什么?

时间:2011-08-25 08:34:44 人气:

液压系统在不同运行阶段有不同的故障特点

(1)试制液压设备调试阶段的故障特点

液压设备调试阶段的故障率较高。其特征是设计、制造、安装等质量问题交织在一起。除了机械、电气的问题以外,液压系统常发生的故障如下。
①,外泄漏严重 主要发生在结头和有关元件的端盖连接处

②,执行元件运动速度不稳定

③,液压阀的阀芯卡死或运动不灵活,导致执行元件动作失灵,有时发现液压阀的阀芯方向装反,要特别注意二位电控电磁阀。

④,压力控制元件的阻尼小孔堵塞,造成压力不稳定。

⑤,阀类元件漏装弹簧、密封件,造成控制失灵。有时出现管路接错而使系统动作错乱。

⑥,液压系统设计不完善。液压元件选择不当,造成系统发热,执行元件同步精度低等故障现象。

(2)液压设备运行初期的故障

①,管接头因振动而脱落

②,密封件质量差,或由于装配不当而被损坏,造成泄漏

③,管道或液压元件油道内的毛刺、型砂、切屑等污物在油液的冲击下脱落,堵塞阻尼孔或过滤器,造成压力和速度不稳定

④,由于负荷大或外界环境散热条件差,使油液温度过高,引起泄漏,导致压力和速度的变化


(3)液压设备运行中期的故障

液压设备运行到中期,属于正常磨损阶段,故障率最低,这个阶段液压系统运行状态最佳。但应特别注意定期更换液压油、控制油液的污染。


(4)液压设备运行后期的故障

液压设备运行到后期,液压元件因工作频率和负荷的差异,易损件先后开始正常性的超差磨损。此阶段故障率较高,泄漏增加,效率降低,针对这一状况,要对液压元件进行全面检验,对已经失效的液压元件应进行修理或更换。以防止液压设备不能运行而被迫停产

除上述阶段所涉及的故障特征外,液压设备在运行的初期和后期还经常会发生突发性故障。故障的特征是突发性,故障发生的区域及产生原因较为明显。如发生碰撞,元件内弹簧突然则断,管道破裂,异物堵塞管道通路,密封件损坏等故障现象。
突发性故障往往与液压设备安装不当、维护不良友直接关系。有时由于操作错误也会发生破坏性故障。防止这类故障的主要措施是加强设备日常管理维护,严格执行岗位责任制,加强操作人员的业务培训

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